Складные сиденья широко используются в повседневной жизни благодаря своим преимуществам: простоте и эстетичности, комфорту, удобству хранения и долговечности. Спинка, являясь основным несущим и поддерживающим элементом сиденья, играет решающую роль в его общей функциональности и структурной устойчивости.
Болевые точки отрасли: традиционные процессы ограничивают эффективность производства
Традиционный процесс штамповки спинок сидений занимает много времени и включает девять этапов: вытяжку, вырубку, рихтовку, предварительную фальцовку, вырубку, гибку и обжим. Сложная технология прессования и избыточные процессы не только серьёзно ограничивают внедрение бережливого производства, что приводит к низкой эффективности производства, увеличению затрат на оборот материалов и усложнению контроля качества, но и затрудняют реализацию всего процесса безлюдного производства, основанного на штамповочных манипуляторах и сопутствующем автоматизированном оборудовании, которое трудно адаптировать к эффективным и интеллектуальным потребностям современной обрабатывающей промышленности.
Инновационные решения: оптимизация пресс-форм + интеграция автоматизации
Отвечая на потребность заказчика в автоматизированном штамповочном производстве, компания Kaishuo Technology в полной мере продемонстрировала свою техническую мощь в области комплексных проектов «под ключ» по производству штамповочных форм и манипуляторов. Учитывая стационарный характер существующей производственной линии заказчика, предназначенной преимущественно для массового производства единичных изделий, мы рекомендовали «многостаночный манипулятор», имеющий национальные патенты на изобретение. Это оборудование специально разработано для массового производства единичных изделий и может точно адаптироваться к производственному режиму заказчика.
- Революционный прорыв в технологии пресс-форм
На этой основе, в соответствии с конкретными требованиями к соединению манипулятора для пресс-форм в каждом процессе (такими как одинаковая высота нижней поверхности продукта пресс-формы, предотвращение переворачивания продукта, боковое зависание, угловое вращение и реализация плавного сброса отходов кромки и т. д.), была проведена всесторонняя оценка и сформулирован план модификации пресс-форм в некоторых процессах, стремясь упростить и оптимизировать производственные процессы и избежать ненужных инвестиций в пресс-формы и пробивные прессы. Возьмем в качестве примера процесс окончательной отбортовки: в традиционных процессах, чтобы гарантировать, что край стального листа обжимается плавно и прочно, обычно используются 3 комплекта инженерных пресс-форм для поэтапного завершения процесса. После углубленного исследования нашей технической группой по пресс-формам, под предлогом обеспечения качества продукции, за счет конструкции соединения верхнего и нижнего прессующих блоков и боковых прессующих блоков, процессы штамповки и обжима объединяются, и тот же эффект может быть достигнут всего с 1 комплектом пресс-форм. Благодаря этой серии оптимизаций количество пробивных прессов и пресс-форм в производственной линии сократилось с 9 до 6 комплектов, что не только значительно снижает затраты на инвестиции в оборудование, но и закладывает прочную основу для эффективной работы многомашинных связанных манипуляторов за счет интеграции процессов.
- Система автоматизированного производства полного цикла
Основываясь на вышеизложенных результатах оптимизации, команда специалистов по автоматизации Kaishuo Technology, опираясь на глубокие технические знания и богатый опыт реализации проектов, создала автоматизированную систему для всего производственного процесса: первая станция оснащена сервоподатчиком «три в одном» для точной подачи и резки сырья; среднее звено использует 6 многомашинных манипуляторов, соединенных между собой, для обеспечения непрерывности каждого процесса; последняя станция осуществляет упорядоченный сбор готовой продукции через приемный ленточный конвейер. В результате достигнута стабильная производительность 11–13 спинок в минуту, что полностью отвечает основным требованиям заказчика к автоматизации штамповки.
Технологии способствуют модернизации производства · Kaishuo заслуживает доверия
От адаптации технических решений до оптимизации производственных процессов, компания Kaishuo Technology зарекомендовала себя как надежный партнер, которому клиенты всегда могут доверять благодаря 17 годам накопления технических знаний. В будущем мы продолжим разрушать оковы традиционного производства с помощью технологических инноваций, придавая мощный импульс эффективному и интеллектуальному развитию современной обрабатывающей промышленности!
