تُستخدم المقاعد القابلة للطي على نطاق واسع في الحياة اليومية لما تتميز به من بساطة وجمال، وراحة في الجلوس، وسهولة في التخزين، ومتانة. وباعتبار مسند الظهر المكون الأساسي الداعم للمقعد، فإن جودة تصنيعه تلعب دورًا حاسمًا في الأداء العام والاستقرار الهيكلي للمقعد.
نقاط الضعف في الصناعة: العمليات التقليدية تحد من كفاءة الإنتاج
تتسم عملية تشكيل مساند المقاعد التقليدية بالختم بطولها، إذ تشمل تسع مراحل مثل التمديد، والتفريغ، والتقويم، والطي المسبق، والتضييق، والثني، والكبس. ولا تقتصر آثار تعقيد تقنية القوالب وكثرة العمليات على الحد من تعزيز الإنتاج الرشيق فحسب، مما يؤدي إلى انخفاض كفاءة الإنتاج، وارتفاع تكاليف دوران المواد، وصعوبة أكبر في مراقبة الجودة، بل تجعل من الصعب أيضاً تحقيق عملية الإنتاج الآلي بالكامل بالاعتماد على أذرع التشكيل ومعدات الأتمتة المحيطة بها، وهو ما يصعب معه التكيف مع متطلبات التطور الفعال والذكي للصناعة التحويلية الحديثة.

حلول مبتكرة: تحسين القوالب + تكامل الأتمتة
استجابةً لطلب العميل لإنتاج القوالب المختومة آليًا، أثبتت شركة كايشوو للتكنولوجيا جدارتها التقنية في مجال مشاريع تسليم المفتاح المتكاملة لقوالب التشكيل وأنظمة التحكم الآلي. ونظرًا لطبيعة خط الإنتاج الحالي لدى العميل، والذي يقتصر في الغالب على الإنتاج الضخم لنوع واحد من المنتجات، فقد أوصينا باستخدام "نظام التحكم الآلي المتصل متعدد الآلات" الحاصل على براءات اختراع وطنية. صُمم هذا النظام خصيصًا للإنتاج الضخم لنوع واحد من المنتجات، ويمكنه التكيف بدقة مع نمط إنتاج العميل.

- طفرة ثورية في تكنولوجيا القوالب
بناءً على ذلك، ووفقًا للمتطلبات الخاصة بوصلة المُناول للقوالب في كل عملية (مثل تساوي ارتفاع سطح المنتج في القالب السفلي، وتجنب انقلاب المنتج، وتدليه الجانبي، ودورانه بزاوية، وتحقيق تصريف سلس لنفايات الحواف، وما إلى ذلك)، أُجري تقييم شامل ووُضعت خطة لتعديل القوالب في بعض العمليات، سعيًا لتبسيط عمليات الإنتاج وتحسينها وتجنب الاستثمار غير الضروري في القوالب ومكابس التثقيب. فعلى سبيل المثال، في عملية تشكيل الحواف النهائية، في العمليات التقليدية، ولضمان تثبيت حافة الصفيحة الفولاذية بسلاسة وثبات، تُستخدم عادةً 3 مجموعات من القوالب الهندسية لإتمام العملية خطوة بخطوة. بعد بحث معمق أجراه فريقنا الفني المختص بالقوالب، مع ضمان جودة المنتج، ومن خلال تصميم الربط بين كتل الضغط العلوية والسفلية وكتل الضغط الجانبية، تم دمج عمليتي التشكيل والضغط، ويمكن تحقيق نفس النتيجة باستخدام مجموعة واحدة فقط من القوالب. من خلال هذه السلسلة من التحسينات، تم تقليل عدد مكابس التثقيب والقوالب في خط الإنتاج من 9 مجموعات إلى 6 مجموعات، الأمر الذي لا يقلل بشكل كبير من تكاليف الاستثمار في المعدات فحسب، بل يضع أيضًا أساسًا متينًا للتشغيل الفعال للمناولات المتصلة متعددة الآلات من خلال تكامل العمليات.

- نظام إنتاج آلي متكامل
استنادًا إلى نتائج التحسين المذكورة أعلاه، قام فريق الأتمتة في شركة كايشو للتكنولوجيا، مستفيدًا من خبرته التقنية العميقة وتجربته الواسعة في المشاريع، ببناء نظام إنتاج آلي متكامل: تُجهز المحطة الأولى بوحدة تغذية مؤازرة ثلاثية الوظائف لتحقيق تغذية وقطع دقيقين للمواد الخام؛ وتعتمد المحطة الوسطى على أذرع آلية متصلة بست عمليات لإتمام التشغيل المستمر لكل عملية؛ أما المحطة الأخيرة فتُعنى بتجميع المنتجات النهائية بشكل منظم عبر خط ناقل. وبذلك، تحققت كفاءة إنتاج مستقرة تتراوح بين 11 و13 قطعة في الدقيقة، ما يلبي تمامًا متطلبات العميل الأساسية لأتمتة عمليات التشكيل.

التكنولوجيا تُعزز تطوير التصنيع · كايشو جديرة بالثقة
من خلال تخصيص الحلول التقنية إلى تحسين عمليات الإنتاج، أثبتت شركة كايشوو للتكنولوجيا جدارتها كشريك موثوق به على مدار 17 عامًا من الخبرة التقنية. وفي المستقبل، سنواصل كسر قيود الإنتاج التقليدي بالابتكار التكنولوجي، لنساهم بقوة في تطوير صناعة التصنيع الحديثة بكفاءة وذكاء.



