ในการผลิตชิ้นส่วนโลหะแผ่นขนาดใหญ่ด้วยการปั๊มขึ้นรูป เช่น แผงวงจรด้านหลังทีวี ตัวเครื่องเครื่องซักผ้า และตัวเรือนเครื่องปรับอากาศภายนอกอาคาร บริษัทต่างๆ มักเผชิญกับปัญหาหลักที่จำกัดประสิทธิภาพของสายการผลิต นั่นคือ ชิ้นส่วนโลหะแผ่นขนาดใหญ่มีขนาดโดยรวมใหญ่และน้ำหนักต่อชิ้นสูง ในขณะที่เครื่องปั๊มขึ้นรูปขนาดใหญ่หลายเครื่องมักตั้งอยู่ห่างกัน วิธีการทำงานแบบดั้งเดิมที่อาศัยการจัดการด้วยมือหรือการเชื่อมต่อสายการผลิตด้วยหุ่นยนต์ขนาดใหญ่ที่มีข้อต่อ มักไม่มีประสิทธิภาพและมีต้นทุนแรงงานสูง หรือต้องลงทุนในอุปกรณ์ขนาดใหญ่และมีระยะเวลาคืนทุนยาวนาน ซึ่งกลายเป็นปัญหาที่ขัดขวางการพัฒนาศักยภาพของบริษัทอย่างต่อเนื่อง
เพื่อแก้ปัญหาสำคัญในอุตสาหกรรมการผลิต เช่น ชิ้นงานขนาดใหญ่ ระยะห่างระหว่างอุปกรณ์มาก และต้นทุนหุ่นยนต์สูง บริษัท Jieshun Robot จึงได้วิจัยและพัฒนาหุ่นยนต์จับชิ้นงานแบบอิสระที่มี “แขนดูดคู่ + โต๊ะลำเลียง” โดยแขนดูดคู่สามารถปรับตำแหน่งของถ้วยดูดได้อย่างยืดหยุ่นตามลักษณะของแผ่นโลหะ เพื่อให้มั่นใจได้ว่าการจับชิ้นงานมีความเสถียรและปราศจากข้อผิดพลาด เมื่อรวมกับโต๊ะลำเลียงเพื่อเชื่อมต่อกับอุปกรณ์ระยะไกล จะทำให้ประสิทธิภาพของสายการผลิตดีขึ้นอย่างมาก และทำให้การลำเลียงชิ้นส่วนแผ่นโลหะขนาดใหญ่มีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้มากยิ่งขึ้น!
การวิเคราะห์ฟังก์ชันหลักและข้อดี
การแทรกสอดความเร็วสูงแบบสองแกน: ตอบโจทย์ความต้องการของการปั๊มขึ้นรูปความเร็วสูง
อุปกรณ์นี้ติดตั้งกลไกการยกและกลไกการลำเลียงแนวนอน ทำให้สามารถควบคุมการป้อนวัสดุในแนวนอนและการยกวัสดุได้อย่างแม่นยำในแบบ 2 แกน ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการเชื่อมต่อเครื่องปั๊มขึ้นรูปขนาดใหญ่ การกำหนดค่านี้จึงสอดคล้องกับจังหวะการผลิตปั๊มขึ้นรูปความเร็วสูงได้อย่างมีประสิทธิภาพ และแก้ปัญหาประสิทธิภาพการลำเลียงวัสดุต่ำระหว่างเครื่องปั๊มขึ้นรูปหลายเครื่องที่มีระยะห่างมาก
ระบบควบคุมอัจฉริยะ: รองรับ IoT และการจัดการโรงงานซ่อมบำรุง
การกำหนดค่าฮาร์ดแวร์: มาพร้อมกับตัวควบคุมการเคลื่อนไหวประสิทธิภาพสูงและ HMI (ส่วนต่อประสานระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร) แบบสัมผัส ทำให้ใช้งานง่ายและสะดวกสบาย พนักงานสามารถเรียนรู้การใช้งานได้อย่างรวดเร็วหลังจากการฝึกอบรมเพียงเล็กน้อย ลดอุปสรรคในการปฏิบัติงานลง
การบูรณาการฟังก์ชัน: ผสานรวมฟังก์ชัน PLC (Programmable Logic Controller), MC (Motion Controller), HMI และ CNC (Computer Numerical Control) อย่างลงตัว ทำให้ได้ความแม่นยำในการควบคุมที่สูงขึ้น โดยควบคุมข้อผิดพลาดในการกำหนดตำแหน่งให้อยู่ภายใน ±0.1 มม. เพื่อให้มั่นใจถึงเสถียรภาพในการทำงาน
ความสามารถด้าน IoT: มาพร้อมฟังก์ชัน Industrial Ethernet TCP/IP ทำให้สามารถเชื่อมต่อโดยตรงกับระบบบริหารจัดการโรงงาน MES (Manufacturing Execution System) ช่วยให้สามารถตรวจสอบและวางแผนข้อมูลการผลิตแบบเรียลไทม์ได้
แขนดูดสองชุด: ขยายขอบเขตการใช้งานและปรับปรุงประสิทธิภาพ
ประสิทธิภาพและขอบเขตการทำงาน: ครอบคลุมรัศมีการทำงานสูงสุด 3 เมตร สามารถตอบสนองความต้องการในการขนย้ายวัสดุระหว่างเครื่องปั๊มขึ้นรูปหลายเครื่องที่มีระยะห่างมากได้อย่างง่ายดาย
ประสิทธิภาพการผลิต: สามารถผลิตได้สูงสุดถึง 12 ชิ้นต่อนาที ซึ่งสูงกว่าประสิทธิภาพการจัดการด้วยมือแบบดั้งเดิมถึง 3 เท่า ช่วยลดเวลาในการหมุนเวียนวัสดุได้อย่างมาก และช่วยให้สายการผลิตก้าวข้ามขีดจำกัดด้านกำลังการผลิตได้
รับน้ำหนักได้สูง + เสถียรภาพสูง: รับประกันการทำงานกับแผ่นโลหะขนาดใหญ่
แขนดูดใช้การออกแบบ "รางนำทางถ่ายโอนแนวนอน" ที่รับน้ำหนักได้สูงสุด 15 กิโลกรัม ซึ่งตรงตามข้อกำหนดด้านน้ำหนักของชิ้นส่วนโลหะแผ่นขนาดใหญ่
ด้วยการกำหนดเป้าหมายที่แม่นยำไปยังจุดอ่อนและดีไซน์การทำงานที่ครอบคลุม เครื่องจัดการชิ้นงานปั๊มขึ้นรูปอัตโนมัติแบบสแตนด์อะโลนของ Jieshun ช่วยทำลายข้อจำกัดด้านกำลังการผลิตของ “การจัดการชิ้นส่วนหนักที่ยากลำบาก ประสิทธิภาพระยะไกลต่ำ และต้นทุนสูง” สำหรับองค์กรต่างๆ มันไม่ใช่แค่เครื่องมือส่งผ่านวัสดุที่มีประสิทธิภาพเท่านั้น แต่ยังเป็นเครื่องมือสำคัญสำหรับองค์กรในการบรรลุความชาญฉลาดในการผลิต ลดต้นทุน และเพิ่มประสิทธิภาพ ตั้งแต่ประสิทธิภาพการหมุนเวียนที่สูงขึ้นกว่า 3 เท่า ไปจนถึงการควบคุมที่แม่นยำ ±0.1 มม. ตั้งแต่การรับประกันการรับน้ำหนักสูงถึง 15 กก. ไปจนถึงการเชื่อมต่อกับระบบ MES อย่างราบรื่น ทุกข้อดีล้วนตอบสนองความต้องการหลักของการผลิตโดยตรง
