Der traditionelle Stanzformprozess f\u00fcr Sitzlehnen ist langwierig und umfasst neun Schritte wie Strecken, Stanzen, Richten, Vorfalten, Einschn\u00fcren, Biegen und Crimpen. Die komplexe Formtechnologie und die zahlreichen Prozesse schr\u00e4nken nicht nur die F\u00f6rderung der schlanken Produktion erheblich ein \u2013 was zu geringer Produktionseffizienz, h\u00f6heren Materialumschlagskosten und erschwerter Qualit\u00e4tskontrolle f\u00fchrt \u2013, sondern erschweren auch die Umsetzung des gesamten Prozesses der unbemannten Produktion mit Stanzmanipulatoren und der dazugeh\u00f6rigen Automatisierungsausr\u00fcstung, die sich nur schwer an die effizienten und intelligenten Entwicklungsanforderungen der modernen Fertigungsindustrie anpassen l\u00e4sst.<\/p>\n\n\n
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<\/figure><\/div>\n\n\nInnovative L\u00f6sungen: Werkzeugoptimierung + Automatisierungsintegration<\/strong><\/p>\n\n\n\n Angesichts der Kundennachfrage nach automatisierter Stanzproduktion stellte Kaishuo Technology seine technische St\u00e4rke im Bereich schl\u00fcsselfertiger Komplettprojekte f\u00fcr Stanzformen und Manipulatoren unter Beweis. Angesichts der festen Struktur der bestehenden Produktionslinie des Kunden, die haupts\u00e4chlich f\u00fcr die Massenproduktion einzelner Sorten ausgelegt ist, empfahlen wir den \u201everbundenen Mehrmaschinen-Manipulator\u201c mit nationalen Erfindungspatenten. Diese Anlage ist speziell f\u00fcr die Massenproduktion einzelner Sorten konzipiert und kann sich pr\u00e4zise an die Produktionsweise des Kunden anpassen.<\/p>\n\n\n Auf dieser Grundlage wurde entsprechend den spezifischen Anforderungen der Manipulatorverbindung f\u00fcr Formen in jedem Prozess (wie etwa die gleiche H\u00f6he der unteren Formproduktoberfl\u00e4che, die Vermeidung von Produktumkippen, seitlichem H\u00e4ngen, Winkeldrehung und die Erzielung einer reibungslosen Entsorgung von Randabf\u00e4llen usw.) eine umfassende Bewertung durchgef\u00fchrt und ein Plan zur Modifizierung von Formen in einigen Prozessen formuliert, mit dem Ziel, die Produktionsprozesse zu vereinfachen und zu optimieren und unn\u00f6tige Investitionen in Formen und Stanzpressen zu vermeiden. Nehmen wir den abschlie\u00dfenden B\u00f6rdelprozess als Beispiel: In herk\u00f6mmlichen Prozessen werden \u00fcblicherweise 3 S\u00e4tze technischer Formen verwendet, um sicherzustellen, dass die Kante der Stahlplatte glatt und fest geb\u00f6rdelt wird, um den Prozess Schritt f\u00fcr Schritt abzuschlie\u00dfen. Nach eingehender Forschung durch unser technisches Formenteam werden unter der Pr\u00e4misse der Sicherstellung der Produktqualit\u00e4t die Stanz- und B\u00f6rdelprozesse durch die Verkn\u00fcpfungskonstruktion der oberen und unteren Pressbl\u00f6cke und der seitlichen Pressbl\u00f6cke kombiniert, und der gleiche Effekt kann mit nur 1 Satz Formen erreicht werden. Durch diese Optimierungsreihe konnte die Anzahl der Stanzpressen und Formen in der Produktionslinie von 9 auf 6 S\u00e4tze reduziert werden, was nicht nur die Investitionskosten f\u00fcr die Ausr\u00fcstung erheblich senkt, sondern durch Prozessintegration auch eine solide Grundlage f\u00fcr den effizienten Betrieb von Manipulatoren mit mehreren verbundenen Maschinen schafft.<\/p>\n\n\n Basierend auf den oben genannten Optimierungsergebnissen baute das Automatisierungsteam von Kaishuo Technology, gest\u00fctzt auf fundiertes technisches Wissen und umfangreiche Projekterfahrung, ein automatisiertes Produktionssystem f\u00fcr den gesamten Prozess auf: Die erste Station ist mit einem 3-in-1-Servo-Feeder ausgestattet, um die pr\u00e4zise Zuf\u00fchrung und den Zuschnitt der Rohstoffe zu erm\u00f6glichen; das mittlere Glied nutzt sechs mit mehreren Maschinen verbundene Manipulatoren, um den kontinuierlichen Betrieb jedes Prozesses sicherzustellen; die letzte Station \u00fcbernimmt die geordnete Abholung der fertigen Produkte \u00fcber ein Empfangsband. Schlie\u00dflich wird eine stabile Produktionseffizienz von 11\u201313 R\u00fcckenlehnen pro Minute erreicht, was die Kernanforderungen des Kunden an die Stanzautomatisierung perfekt erf\u00fcllt.<\/p>\n\n\n\n Technologie erm\u00f6glicht Fertigungsverbesserungen \u00b7 Kaishuo ist vertrauensw\u00fcrdig<\/strong><\/p>\n\n\n\n Von der individuellen Anpassung technischer L\u00f6sungen bis hin zur Optimierung von Produktionsprozessen hat sich Kaishuo Technology mit 17 Jahren Erfahrung als zuverl\u00e4ssiger Partner erwiesen. Auch in Zukunft werden wir die Fesseln der traditionellen Produktion durch technologische Innovationen sprengen und der effizienten und intelligenten Entwicklung der modernen Fertigungsindustrie starke Impulse verleihen!<\/p>\n\n\n\n <\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Case Sharing | Schl\u00fcsselfertiges Projekt f\u00fcr Stanzformen und Manipulatoren zum Umklappen von Sitzlehnen<\/p>","protected":false},"author":2,"featured_media":1652,"comment_status":"closed","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[1],"tags":[],"class_list":["post-1595","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-uncategorized"],"yoast_head":"\n![\"\"](\"https:\/\/kehson-group.com\/wp-content\/uploads\/2025\/08\/image-51-1024x683.png\")
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